ZH LT DE FR NL EN

Наша продукция

Смотреть весь процесс создания ковра

<  Мир TVR

В производстве наших ковров мы вернулись к традиционному искусству вязанию ковровых узлов, которому, как полагают, более 3000 лет. Наши ковры ткут вручную, следуя при этом восточным традициям. Наша концепция – объединить индивидуальную работу и персонализированный современный дизайн. Немногие осознают, что каждый шаг производства осуществляется вручную.

Мы разделили весь производственный процесс на 10 этапов. Рассказ о каждом этапе сопровождается коротким видео. Наведите указатель мыши на картинку и посмотрите, как производятся наши ковры.


play
Go to next movie

1. Проектирование

Требуется немало времени и усилий, чтобы создать уникальный дизайн. Сложность дизайна иногда заставляет вязальщиков творить невозможное. И это действительно именно то, к чему стремится Тибо Ван Ренне: раздвинуть границы возможного и создавать свои шедевры. «Стремление к легендарному».


play
Go to next movie

2. Прочесывание

Тщательно отобранную шерсть прочесывают. Эта процедура направлена на то, чтобы распутать, очистить и смешать волокна, получив в итоге цельную шерстяную нить с хорошим распределением естественных цветовых тонов. Замки волокон разбиваются, волокна укладываются параллельно. Чтобы добиться такого результата, волокна вручную пропускают через игольчатую платформу. Автомату никогда не добиться изящества ручной работы.


play
Go to next movie

3. Ручное прядение

Вычесав шерсть, приступают к ее прядению. Поскольку шерсть уже обработана вручную, это упрощает прядение. Естественная неравномерность толщины при прядении вручную обеспечивает уникальный цвет каждого ковра, так как степень поглощения пряжей краски при окрашивании обусловлена плотностью пряжи. Прядильщики создают материал, который при окрашивании никогда не бывает однородным по цвету. Этим и объясняется красота наших ковров. Другим практическим объяснением может послужить и тот факт, что при прядении отбирают лучшее волокно. Все шелковые волокна также прядут вручную.


play
Go to next movie

4. Окрашивание

После прядения пряжу красят, прикрепляя ее мотки к колесу. Это колесо проходит через большой котел с кипящей водой и натуральными красителями. Поскольку все делается вручную, пряжа поглощает краситель неравномерно.


5. Процесс ковроткачества

Окрашенную пряжу собирают на ткацком станке. Чтобы закончить одно изделие, несколько вязальщиков работают бок о бок в течение 6-8 месяцев. Они следуют графическому эскизу распечатанного бумаге, где каждый квадрат соответствует узлу. Это сопоставимо с экраном компьютера, где каждый пиксель представляет узел, который является составной частью композиции.


play
Go to next movie

6. Промывка

Далее ковер тщательно промывается в мыльном растворе. Эта процедура делает ковер более эластичным и придает шерсти блеск.


play
Go to next movie

7. Сушка

Затем ковер высушивают. После высыхания необходимо оставить ковер еще на 2 дня на солнце, так как это еще больше усиливает блеск.


play
Go to next movie

8. Стрижка

После сушки ковер подстригают. Стрижка ковра выполняется вручную специальной машинкой, что делает процесс довольно сложным, так как прилагаемое усилие должно быть равномерным. Если что-то пойдет не так, ковер будет испорчен.


9. Растягивание

Затем ковер отправляют на растяжку. Его растягивают на металлической или деревянной раме и оставляют на несколько дней для выравнивания.


play

10. Орнамент

Последним шагом является создание орнамента.
Это делает целая команда мастеров, которые просто «стригут» фоновую часть ножницами. Так создается уникальный 3D-эффект. Мы переходим на следующий уровень и создаем ковры с более сложными орнаментами. Многие не верят, что все, что мы делаем, сделано вручную. Но это действительно так. Мы стремимся создать легенду.